炭黑主要用于橡胶制品,炭黑的粒径越细,起补强性能越优越;炭黑结构度越高,其定伸应力及模量越高。细粒径的补强性品种主要应用于轮胎胎面,赋予轮胎优良的耐磨性能。其成分主要是元素碳,并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形,粒径介于10~500μm 间。在橡胶加工中,通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。公司生产的色素炭黑、中色素炭黑、高色素炭黑、导电炭黑、超细炭黑、N系列国标炭黑等产品齐全。
炭黑在橡胶行业中的应用
N234本品俗名新工艺高结构中超耐磨炉黑
物化性质:本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑,具有较高的结构,是N200系列炭黑中补强性和耐磨性较好的一个品种。
用途:本品主要用于高速轮胎胎面和高质量的橡胶制品。用本品的胶料的耐磨性优于N220、N339,其耐磨性能比N220高10%,尤其是在高苛刻度下使用,更能显示出良好的耐磨性能。
本品的胶料加工性能也好,压出表面光滑,适用于各种橡胶。不足的是本品的胶料生热较高,滞后损失较大。但优于槽法炭黑。
色素炭黑的后处理
色素炭黑经过后处理(化学氧化),改变PH值,可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中,不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性,并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质,对油墨用炭黑进行表面氧化,增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性,pH 值在2~4之间。
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