色素炭黑在油墨中的应用
油墨是一种非常薄的膜,色素炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面,从而允许更多的基体突出此薄膜。与浆状油墨相比,这种效应在液体油墨中更为明显。
高结构往往比低结构渗入较少。油墨的光泽度取决于油墨用炭黑自身的性能,聚集体分散的质量,聚集体的粒径。如经过高速分散,均匀的分散在油墨中,达到原始粒径的细度,粒径越细,光泽度越高。反之,如油墨用炭黑原始粒径较大,或没能经过充分分散,侧光泽度降低。在较佳分散体中,分散剂连续单层吸附在油墨用炭黑聚集体的表面。因此,形成流体分散液所需的分散剂的量与表面积有关。在相同条件下,如果添加量相同,侧比表面积越大,需要更多量的分散剂。粒状色素碳黑较粉状色素碳黑更易于储存、处理和运输。 粒状不易飞扬,更为清洁和便于处理,较少产生管理问题。粒状色素炭黑没有对应的粉状色素碳黑昂贵。粒状主要缺点在于,与对应的粉状色素碳黑相比,更难于分散。相对于粉状,粒状对分散设备要求较高,当现有的分散设备不足以分散粒状时,优先选用粉状色素炭黑。
槽法制造色素炭黑的方法——灿煜化工,环保耐用
槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后,和可燃性气体(一般使用天然气,也可使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料,由环形布置的管网送入自然通风的火房,在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧,形成鱼尾形的扩散火焰,其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触,使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面,经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺。这种工艺生产出来的色素炭黑收率较炉法偏低,但原生粒子粒径小,在黑度和着色力方面均有更好的表现。
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色素炭黑一般都能较好的给塑料着色,可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑,着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色。
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