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色素炭黑在水性油墨中的作用

   灿煜化工研发生产的环保超细色素炭黑在水性油墨中非常适用。改产品有以下优点：

1.耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性，以每平方厘米50个压力测定，一般应达到每分150擦;亮光性一般，能达到50~70亮度单位。因此，该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分钟水洗，而且在高达121℃~150℃(3秒~10秒)时能满足这一要求。

2.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高温丝印油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发，40%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。

3.使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。

色素炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。

由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，炭黑品种中产量较高品种较多的一类。特点是:燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料。

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色素炭黑在塑料行业中的应用

色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格适中的优点。

色素炭黑的生产及后处理：现今，市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，形成碳和类石墨微观结构。油墨用炭黑凝聚形成支聚集体的微小颗粒。反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度色素炭黑，再通过一系列的后处理和氧化工序，提高使用性能。经过后处理（化学氧化），改变PH值，可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性，并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质，对油墨用炭黑进行表面氧化，增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性，pH 值在2~4之间。

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